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Glasbearbeitung

Die vielen Möglichkeiten der digitalen Bildbearbeitung erlauben es die vielstufigen Prozesse im Bereich der Glasbearbeitung zuverlässig auf Qualitätsthemen hin prüfen zu können. Mit unseren Scannern können Sie Ihre Arbeitsschritte prozesssicher optimieren. So z.B. hinter einem Doppelseiter, einer – verketteten – vertikalen Schleifanlage, einem Sammelband. Alles hinter einer Waschmaschine, wenn es um die Detektion optischer Fehler geht. Auch ohne Waschmaschine, wenn es lediglich um die Vermessung von Scheiben-Geometrien, Lochbohrungen oder Ausschnitten geht. Dann allerdings mit einem speziell auf diese Funktion ausgerichteten Transportband, was Sie ebenfalls bei Viprotron ordern können.

Prüfung auf optische Fehler

Aufgabenstellung

Um nicht den Ofen oder andere Folgestufen (Drucken, Isolierglas, etc.) in Ihrer Produktion mit möglichen Fehl-Scheiben zu belasten, möchten Sie die Scheiben nach der Kanten- und Oberflächenbearbeitung prüfen. Sie wollen dort gegebenenfalls auch mehrere Scanner einsetzen, Ihnen reicht eine Prüfung gemäß Norm oder visuellen Richtlinien (EN 1279 I, ASTM C 1036, etc.) und Sie wollen gleichzeitig Ihr Budget nicht überstrapazieren?

Lösung

Unser nach internationalen Standards prüfender ECO Scanner hilft Ihnen hier weiter. Der Scanner kann sogar durch Sie selbst nach den Waschmaschinen installiert werden. Wir unterstützen die Installationen online und durch Dokumentationen, Videos und Zeichnungen. Natürlich bauen wir die Scanner für Sie auf Wunsch auch auf, wenn Sie den gewohnten Service wie bei unseren anderen Scannern erhalten wollen.

Aufgabenstellung

Wie vor, nur Prüfung nach Norm ist nicht ausreichend!

Lösung

Hochleistungs-Kontrolle durch den Quality Scanner 3D.
Der Scanner wird kurz nach der Waschmaschine platziert. Dort detektiert er alle Arten von Glasfehlern zuverlässig: In der Visitierstation stoppt die Anlage defektes Glas und visualisiert über den Monitor und den Defect Pointer die Fehler klar und präzise. Verschmutztes Glas kann mit einem weiteren Reinigungsvorgang erhalten werden, defektes Glas wird ausgeschleust. Und das 24/7, wenn gefordert. Mit dem Einsatz des Quality Scanners 3D kann die Taktzeit der Produktionslinie sogar gesteigert werden, da qualitativ einwandfreies Glas nicht noch mal manuell geprüft wird, sondern durchlaufen kann und die Fehlerfindung durch die Visualisierung mittels Monitor und Defect Pointer beschleunigt wird.

Vermessung von Kontur, Lochbohrungen und Ausschnitten

Aufgabenstellung

Sie haben noch mehrere manuell Prozesse in Bereich der Bearbeitung und wollen dort die Lieferqualität verbessern?

Lösung

Der Quality Checker SG vermisst die Scheibe und prüft gegen ein dxf. Die dxf Daten werden aus Ihrem PPS System geladen. Anschließend fährt die zu prüfende Scheibe auf einem kalibrierten Prüfband durch den Quality Checker SG. Die ermittelten Daten werden gegen das dxf gematcht und Abweichungen festgestellt Das umfasst die Scheibengeometrie, Anzahl der Lochbohrungen, Lochlagen und -durchmesser, Ausschnitte.

Da der Quality Checker SG im patentierten Telezentrischen Hellfeld arbeitet, kann er auch die hochkontrastigen Fehler wie Kratzer oder Kernfehler detektieren. Das allerdings sollte nur nach einer Waschmaschine erfolgen, um die Detektion von Pseudofehlern zu vermeiden.

Anfang der Wertschöpfung

Da die Scheibe erst wenige Prozessschritte genommen hat, können Fehlscheiben hier entdeckt werden, bevor teure Maschinen belastet werden.

Reports

Alle Ergebnisse der Qualitätskontrollen werden protokolliert und für interne oder externe Zwecke bereitgestellt.

Prozessstabilität

Der Fokus der Scanner auf einzelne Problemfelder ermöglicht eine deutliche Verbesserung der Prozessstabilität.

Kontakt

Sie möchten ein Projekt mit uns abstimmen oder haben Fragen zu Produkten und Leistungen? Dann rufen Sie uns einfach an oder senden Sie uns eine E-Mail. Wir freuen uns auf Ihre Nachricht!

Kontaktdaten

Viprotron GmbH
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D – 64319 Pfungstadt

Telefonnummer
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E-Mail
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