Bow Sensor: Echtzeit-Bogenmessung für eine zuverlässige Glasproduktion

In der modernen Glasproduktion ist Präzision keine Option, sondern die Grundlage für Effizienz und Produktqualität. Schon eine leichte Wölbung im vorgespannten Glas kann teure Störungen auslösen: Staus, Bruch, Ausschuss, Nacharbeit und Lieferverzögerungen.

Mit dem Bow Sensor wird ein bisher verstecktes Risiko sichtbar und kontrollierbar. Er ermöglicht eine Echtzeit-Bogenmessung direkt in der Linie – ohne Produktionsstopp.

Bow Sensor: Die versteckte Produktionsgefahr gebogenen Glases beherrschen

Gebogenes Glas wird häufig unterschätzt – doch selbst minimale Wölbungen können erhebliche Produktionsprobleme verursachen. Sobald Scheiben außerhalb der Toleranz liegen, beeinträchtigen sie Prozessstabilität und nachgelagerte Verarbeitungsschritte:

  • Staus und ungeplante Anlagenstopps

  • Bruch und teure Maschinenkollisionen

  • Sortierfehler und Handling-Probleme

  • Ausschuss vor Isolier- oder Laminierprozessen

  • Verzögerungen in nachgelagerten Verarbeitungsschritten

  • Mehr Ausschuss und schwankende Endqualität

Gebogenes Glas ist kein optischer Makel, sondern ein betriebswirtschaftliches und produktionstechnisches Risiko. Eine einzige verzogene Scheibe kann eine Kettenreaktion auslösen: Materialverlust, Anlagenstillstand, Reinigungsaufwand und verlorene Stunden beim Neustart der Linie.

Wer Bow früh erkennt, verhindert, dass ein einziges Paneel die gesamte Produktion stoppt.

Bow Sensor Innovation: Echtzeit-Inline-Bogenmessung ohne Stopps

Der Bow Sensor erkennt gebogene Scheiben sofort – bevor sie Stillstände oder Schäden verursachen.

Er liefert eine kontinuierliche, hochpräzise Bogenmessung bis zu 60 m/min, ohne Stopps oder Lücken im Produktionsfluss.

Leistungsmerkmale

  • Echtzeit-Bogenmessung

  • Produktionsgeschwindigkeit bis 60 m/min

  • Messbereich: bis 100 mm Bow

  • Genauigkeit: ±0,2 mm Länge

  • Glasgrößen: 300 - 3300 mm

  • Horizontale oder vertikale Integration

  • Durchgehender Transport – keine Stopps, keine Lücken

  • Stand-alone oder Erweiterung zu bestehenden Viprotron-Scannern

So funktioniert der Bow Sensor: Dual-Track-Präzision

Präzision ist entscheidend, besonders bei hoher Geschwindigkeit. Der Bow Sensor nutzt eine Dual-Sensor-Architektur über mehrere Tracks:

  • Paarsensoren bestätigen den Bow auf jeder Transportbahn

  • Mehrere Messbahnen erfassen den globalen Bow über die gesamte Glasbreite

Das Ergebnis: hochauflösende, stabile Bogenmessung inline – bei voller Produktionsgeschwindigkeit.

Vorteile des Bow Sensors: Aus Risiko wird stabile Prozesssicherheit

Durch die frühzeitige Identifikation gebogenen Glases verhindert der Bow Sensor Störungen, bevor sie entstehen. Das Ergebnis: ein ruhigerer, sichererer und effizienterer Produktionsablauf.

Ihre Vorteile

  • Weniger ungeplante Stopps und Kollisionen

  • Stabilere Sortierung und sichere Downstream-Prozesse

  • Weniger Ausschuss, Nacharbeit und Materialverlust

  • Höherer Durchsatz und konstante Produktqualität

  • Planbare Liefertermine und höhere Betriebssicherheit

Mit Echtzeit-Bow-Kontrolle wird die Produktion vorhersehbarer –kostspielige Kettenreaktionen durch verzogene Scheiben werden vermieden.

Bow Sensor: Perfekt integriert ins Viprotron-Qualitätsökosystem

Der Bow Sensor lässt sich nahtlos in das Viprotron-Inspektionsportfolio integrieren. Darunter:

  • True Edge™ – Kanteninspektion

  • Temper Scanner 5D – Verzerrung, Anisotropie, Haze, Beschichtung & Fehler

Gemeinsam bieten sie eine vollständige Qualitätskontrolle für ESG-Linien und der Bow Sensor schließt die letzte große Qualitätslücke.

Fazit: Bow-Kontrolle schafft Wettbewerbsvorteile

Gebogenes Glas war lange ein stiller Risikofaktor. Der Bow Sensor macht Bow-Messung zu einem kontrollierten, messbaren und automatisierten Prozessparameter.

Das bedeutet:

  • Mehr Anlagenverfügbarkeit

  • Sichere, planbare Weiterverarbeitung

  • Höherer Durchsatz & stabile Qualität

  • Zuverlässiger, kontinuierlicher Produktionsfluss

Kurz gesagt: Der Bow Sensor verwandelt potenzielle Störungen in stabile, vorhersehbare Leistung. Am Ende sorgt er für Kontrolle statt Unsicherheit und gibt Ihnen die Sicherheit, mit voller Geschwindigkeit zu produzieren, ohne Kompromisse.

Bereit, bow-bedingte Stillstände zu eliminieren? Sprechen Sie mit uns.

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