Bow Sensor

Gebogenes Glas wird häufig unterschätzt, kann aber Sortiersysteme blockieren, Scheiben brechen lassen und ganze Produktionslinien zum Stillstand bringen. Die Folge sind ungeplante Stillstände, Ausschuss, Verzögerungen in der Weiterverarbeitung und erhöhte Sicherheitsrisiken für Mitarbeitende. Wir bei Viprotron sorgen mit dem Bow Sensor dafür, dass diese Probleme bei unseren Kunden frühzeitig erkannt werden und damit keine ungeplanten Verzögerungen oder Stillstände entstehen.

Der Bow Sensor kann horizontal oder vertikal installiert werden.

Typische Positionen sind:

• direkt nach dem ESG-Ofen
• vor Sortiersystemen
• vor ISO-Linien oder Laminieranlagen
• vor Bereichen mit hohem Prozessrisiko

Er kann sowohl inline nachgerüstet als auch in neue Anlagen integriert werden.

Ja.
Der Bow Sensor liefert präzise Echtzeitmessungen bis zu 60 m/min, ohne die Linie zu stoppen oder Gaps zu benötigen. Das macht ihn ideal für moderne Hochgeschwindigkeitsanlagen.

Der Bow Sensor arbeitet ohne Einschränkungen bei:

• ESG (tempered glass)
• VSG (laminated glass)
• ISO (insulated glass)
• VIG (vacuum insulating glass)
• beschichtetem Glas
• unterschiedlichen Glasdicken

Damit deckt er nahezu alle Glasanwendungen ab.

Der Bow Sensor kombiniert Messung in Förderrichtung und quer zur Förderrichtung, wodurch besonders stabile und verlässliche Ergebnisse entstehen.

Präzision:

• ±0,2 mm in Längsrichtung
• ±0,6 mm in der Höhe

Diese Genauigkeit wird unter realen Produktionsbedingungen erreicht.

Der Bow Sensor erkennt Wölbung bevor sie Sorter, ISO-Linien oder Laminierungsprozesse stören kann. Dadurch können problematische Scheiben gezielt aussortiert oder neu zugeordnet werden – bevor ein Crash entsteht.

Der Bow Sensor nutzt Ultraschall-Distanzsensoren, die mehrfach pro Sekunde die Glasoberfläche erfassen.

• Gegensensoren bestätigen die Biegung pro Spur
• Mehrere Sensorlinien ermöglichen eine globale Biegemessung
• Der Algorithmus gleicht Schwankungen durch Transportrollen aus

Nein. Die Messung erfolgt inline, ohne Stopps, ohne Gaps und ohne Anpassungen im Transport.

Der Sensor passt sich Ihrer bestehenden Geschwindigkeit an.

Sehr gering.

Der Bow Sensor kann:

• in bestehende Viprotron-Systeme integriert werden (Add-on)
• als eigene Standalone-Lösung installiert werden
• in nahezu jede Linie nachgerüstet werden

Mechanische Anpassungen sind minimal.

Ja.

Ideal für Linien ohne bestehende Viprotron-Technologie.

Der Sensor liefert unter anderem:

• globale Bow-Werte
• Biegung pro Spur
• Trends und statistische Auswertungen
• Visualisierung in der Viprotron-Software bei Nachrüstung in Bestandsscanner

Diese Daten ermöglichen eine schnelle Diagnose von Risiken und Prozessabweichungen.

Insbesondere bei großen ESG-Scheiben kann ein hoher Bow zu gefährlichen Rückfederbewegungen führen.

Der Bow Sensor erkennt diese Scheiben frühzeitig – und minimiert damit das Risiko für Mitarbeitende an kritischen Übergabestationen.

• geringere Ausschussquoten
• weniger Maschinenstillstände
• schnellere Prozessdiagnosen
• stabilere Weiterverarbeitung
• weniger Reparatur- und Reinigungskosten

In vielen Betrieben amortisiert sich der Sensor innerhalb weniger Monate. Wir berechnen Ihnen gerne Ihren individuellen ROI – melden Sie sich dafür gerne bei uns!

Ja. Der Bow Sensor kann an allen Bestandsanlagen horizontal oder vertikal nachgerüstet werden.

Gemeinsam bilden diese Systeme ein vollständiges Inspektionsportfolio für moderne Glasproduktion.