Wie vermeide ich Reklamationen verursacht durch optische Mängel?
In der Flachglas- und Isolierglasproduktion ist eine konstant hohe optische Qualität heute ein zentraler Wettbewerbsfaktor. Endkunden – ob privat oder gewerblich – erwarten makellose Produkte, bei denen selbst kleinste visuelle Abweichungen als Mangel wahrgenommen werden können. Für Hersteller bedeutet dies: Schon geringfügige Fehler wie Kratzer, Einschlüsse, Butylrückstände oder Fingerabdrücke können zu kostenintensiven Reklamationen und Imageschäden führen.
Intelligente Glasinspektion als Schlüssel zur dauerhaften Qualitätssicherung – genau darin liegt der entscheidende Hebel, um diesen Herausforderungen erfolgreich zu begegnen. Doch wie lässt sich dieses Risiko wirkungsvoll minimieren? Die Antwort liegt in der präzisen, automatisierten Glasinspektion entlang der gesamten Fertigungslinie. Viprotron bietet hierfür leistungsstarke, praxiserprobte Lösungen.
Glasinspektion im Fokus: Ursachen und Auswirkungen optischer Mängel
Fehler in der visuellen Qualität entstehen an unterschiedlichen Punkten der Produktionskette. Sie lassen sich grundsätzlich in drei Hauptgruppen unterteilen:
Rohglasdefekte: z. B. Einschlüsse, Zinnrückstände oder Blasen
Mitarbeiterbedingte Fehler: etwa durch falsche Rahmen, Fingerabdrücke oder nicht korrekt eingesetzte Abstandshalter
Prozessbedingte Abweichungen: z. B. Anisotropien, White Haze oder sichtbare Butylspuren im Randbereich
Je später ein Fehler entdeckt wird, desto größer sind die Kosten – sei es durch Nacharbeit, Ausschuss oder Reklamationen beim Kunden. Die Herausforderung besteht daher darin, relevante Fehler frühzeitig zu erkennen und präzise zu klassifizieren – idealerweise automatisch, nachvollziehbar und dokumentiert. Eine systematische Glasinspektion bietet hierfür die nötige Sicherheit und schafft Transparenz entlang der gesamten Fertigungskette – insbesondere bei der Herstellung von hochwertigem Isolierglas.
Quality Scanner 3D – Präzise Glasinspektion direkt nach der Waschmaschine
Der Quality Scanner 3D ist die zentrale Lösung zur Glasinspektion – unmittelbar nach der Waschmaschine. Dank bis zu drei unabhängiger Detektionskanäle (Hellfeld, Dunkelfeld, Reflexion) lassen sich Fehlerarten zuverlässig unterscheiden und gezielt identifizieren. Erkennbar sind unter anderem:
Blasen, Zinnrückstände, Einschlüsse
Kratzer, Haarkratzer, Erosionen
Fingerabdruckreste, Staub, Haze
Butylreste und Pinholes
Ihre Vorteile:
Hohe Fehlererkennung bei minimalen Pseudofehlern
Automatisierte Fehlerklassifikation nach Art und Schwere
Stabiler, reproduzierbarer Qualitätsstandard
Reduktion manueller Kontrollaufwände
Durch die frühe Erkennung potenzieller Reklamationsgründe sichern Sie sich mehr Prozesssicherheit und vermeiden kostspielige Nacharbeiten. Besonders bei der Isolierglas-Produktion sorgt die präzise Fehlererkennung für höchste Qualitätsstandards.
Quality Checker ISO – Endkontrolle der Isolierglaseinheit für präzise Glasinspektion
Der Quality Checker ISO prüft Isolierglaseinheiten nach dem Pressvorgang und erkennt zuverlässig optische und geometrische Mängel. Die einzigartige telezentrische Beleuchtungstechnik gewährleistet eine gleichmäßige Ausleuchtung unabhängig von Scheibentiefe oder Aufbau. Prüfmerkmale:
Position und Qualität der Abstandshalter
Butylrückstände im Sichtbereich
Lage und Form von Sprossen
Oberflächenfehler innerhalb der Isolierglaseinheit
Dank intelligenter Fehlererkennung und Differenzierung zwischen relevanten und irrelevanten Merkmalen (z. B. Etiketten, Labels) stellt der Quality Checker ISO sicher, dass nur fehlerfreie Einheiten zur Auslieferung gelangen. Dies gewährleistet eine präzise Glasinspektion, die höchste Qualitätsstandards erfüllt.
ECO Scanner – Kompakte Lösung für standardisierte Glasinspektion
Für kleinere Linien oder Retrofit-Projekte bietet der ECO Scanner eine wirtschaftliche Lösung zur automatisierten Glasinspektion. Die einfache Integration ohne Linienspalt und der schnelle Return on Investment machen ihn besonders attraktiv. Systemvorteile:
Detektion von Fehlern ab 0,5 mm Durchmesser
Keine Umstrukturierung der Linie erforderlich
Standardisierte Qualitätskontrolle bei geringem Investitionsaufwand
Der ECO Scanner ist ideal geeignet zur Ergänzung manueller Kontrollen oder als Einstieg in die automatisierte Isolierglas-Inspektion.
Fazit: Qualität beginnt mit Glasinspektion
Durch den Einsatz von Viprotron-Technologie in der Glasinspektion erzielen Sie erhebliche Vorteile in der Qualitätssicherung, Prozesskontrolle und Kundenzufriedenheit. Mit den präzisen Systemen von Viprotron wird eine frühzeitige Fehlererkennung ermöglicht, was Reklamationen reduziert und die Effizienz steigert. Dies führt zu einer Senkung der Produktionskosten und einer konstant hohen Produktqualität, besonders bei der Herstellung von Isolierglas-Produkten. Dank automatisierter und dokumentierter Prüfungen wird auch die Transparenz und Rückverfolgbarkeit Ihrer Prozesse verbessert.
Optische Qualität ist kein Zufallsprodukt, sondern das Ergebnis gezielter Überwachung und Steuerung. Mit den Inspektionssystemen von Viprotron stellen Sie sicher, dass Ihre Produkte höchsten Ansprüchen genügen – und schaffen die Basis für dauerhafte Kundenzufriedenheit, wirtschaftlichen Erfolg und einen starken Markenauftritt. Wir haben Sie überzeugt? Nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf.
